彎管機分類及自動化數控彎管機優勢特點

市場上彎管機主要分為數控彎管機（又稱伺服彎管機）、液壓彎管機、手動彎管機、等等，在電力施工，道路建設，橋梁制造、船舶制造、家具生產、裝飾裝潢等方面的管道鋪設及修造、汽車配件、油管制造方面得到廣泛的使用。

隨著科技的進步，彎管機的功能也逐漸完善起來，不僅操作簡便，且結構設計也非常合理,以往人們需要花費很大的精力通過手動完成管材的彎曲加工，伴隨自動化彎管機的出世，企業效率人力成本方面得到很大的提升。當然彎管機也不僅僅只有彎管的功能，也是一種切割設備，稱數控切管機，在日常工作中受到較多加工企業的推崇與青睞。

數控切管機它可以剪切各種厚度的鋼管材料，不僅剪切出來的產品外觀美觀，而且準確度也很高。大大提升了我們的工作效率，是加工企業日常工作中數控切管機最常見的一種設備。

彎管機中的芯棒想必大家都不陌生吧，它是用來在彎曲過程中支撐管材彎曲半徑的內壁防止管材的變形。當然市場在機床上彎曲不使用芯棒的案例，這樣加工出來的產品很難保證其質量。芯棒的形式有許多種，比如棍式芯棒，萬向單球頭、雙球頭、三、四球頭芯棒等等，芯棒對產品的彎曲起著非常大的影響；理論上，芯棒的切線應與彎管模具的切線處于平齊位置，經過大量的試驗證明，提前1.2mm比較好，此時彎管的質量非常理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂塌陷式“鵝頭”的現象。

隨著自動化彎管機速度的提升，更多企業希望彎曲的速度越快越好，但速度太快可能會造成管材的彎曲部分扁平圓度不能達到要求等問題，從而導致導管的裂開或拉斷起穩等問題，將導管的彎曲速度一般確定為30%-42%為佳。

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